鍋爐除塵采用的除塵設備包括機械除塵器、袋式除塵器、電除塵器和濕除 塵器等。但每種除塵凈化系統總有其技術上的優點和缺點，應根據實際情況選擇合適 的除塵設施與工藝。 機械除塵器通常是指利用質量力（重力、慣性力和離心力等）的作用使顆粒物與氣流分離的 裝置。它包括重力沉降室、慣性除塵器和旋風除塵器等。 袋式除塵器是含塵氣體從下部進入圓筒形濾袋， 在通過濾料的孔隙時， 粉塵被捕集于濾料上， 透過濾料的清潔空氣由排出口排出，沉積在濾料表面的粉塵，可以在機械振動的作用 下從濾料表面脫落，終落入灰斗中的一種除塵凈化設施。 電除塵器是在通過高壓電場進行分離的過程中，使塵粒荷電，并在電場力的作用下，使塵 粒聚集在集塵板上將粉塵從含塵氣體中分離出來的一種除塵設備。濕式除塵器是使含塵氣體與液體（一般為水）密切接觸，利用水滴和顆粒的慣性碰撞或者化 學作用捕集顆粒，使粉塵從含塵氣體中分離出來的一種除塵設備。?[1]?

包括除塵效率、 壓力損失、 處理氣體量與負荷適應性等幾個方面。

1、除塵效率在除塵工程設計中一般采用全效率作為考核指標，有時也用分級效率進行表達。

(1)全效率全效率為除下的粉塵量與進入的粉塵量之百分比。

(2)總效率在除塵系統中若有除塵效率分別為η1、η2.....ηn 的幾個除塵器串聯運行時。除塵系統的總效率用η表示，按下式計算η=(1-η1)(1-η2)......(1-ηn)

(3)穿透率穿透率ρ為除電器出口粉塵的排出量與入口粉塵的進人量的百分比，按下式 計算： (4)分級效率分級效率 n 為除塵器對某一粒徑 d 或粒徑范圍△d 內粉塵的除塵效率， 如下 式所示

2、壓力損失 壓力損失為除塵器進、出口處氣流的全壓絕對值之差，表示氣體流經除塵器所耗的機械能， 當知道該除塵器的局部阻力系數ξ值時可用下式計算。 在現場可用 壓力表直接測出。 式中△p---------除塵器的壓力損失， ρu---處理氣體的密度， Pa； kg/m3； υ------除塵器入口處的氣流速度，m/s。

3、處理氣體量表示除塵器處理氣體能力的大小，一般用體積流量(m3/h 或 m3/s)表示， 也有用質量流量(kg/h 或 kg/s)表示的。

4、負荷適應性負荷適應性良好的除塵器，當處理氣體量或污染物濃度在較大范圍內波 動時，仍能何持穩定的除塵效率、適中的壓力損失和足夠高的作業效率。

多管旋風除塵器，是一種高效的除塵器，除塵效率可達95%以上，除塵器本體阻力低于900Pa，用現有的鍋爐引風機就能保證鍋爐正常運行。本除塵器負荷適應性好，在70%負荷時，除塵效率在94%以上。采用鑄鐵或陶瓷制造的，厚度大于6mm，因此有良好的耐磨性能。用于鍋爐煙氣除塵和其他粉塵治理。

除塵設施的種類繁多，可以有各種各樣的分類。通常按照捕集分離粉塵粒子的機理來分類，如重力、慣性力、離心力、庫侖力、熱力、擴散力等，可將各種除塵設施歸為四大類。

1、機械式除塵器

一般作用于除塵器內，含塵氣體的作用力是重力、慣性力及離心力，這類除塵器又可分為：

（1）重力除塵設施-重力沉降室；

（2）慣性力除塵設施-慣性除塵器（又稱慣性分離器）

（3）離心力除塵設施-旋風除塵器（又稱離心分離器）

2、濕式除塵器（又稱濕式洗滌器）

濕式除塵器是以水或其它液體為捕集粉塵粒子介質的除塵設施。按耗能的高低分為：

（1）低能濕式除塵器-噴霧塔、水膜除塵等；

（2）高能濕式除塵器-文丘里除塵器。

濕式除塵器也還有其它分類方法，這里不再贅述

3）、過濾式除塵器

過濾式除塵器是含塵氣體與過濾介質之間依*慣性碰撞、擴散、截留、篩塞分等作用，實現氣固分離的除塵設施。根椐所采用過濾介質和結構形式的不同，可以分為：

（1）袋式除塵器（又稱為布袋除塵器）；

（2）顆粒層除塵器等；

4）、電除塵器

利用高壓電場產生的靜電力，使粉塵從氣流中分離出來的除塵設施稱為靜電除塵器，簡稱電除塵器。按照電除塵器的結構特點，可以有多種分類，這里只列舉按集塵的型式分類：

（1）、管式靜電除塵器；

（2）、板式靜電除塵器。

實際上，在一種除塵器中往往同時利用幾種除塵機制，所以一般情況是按其中主要作用機制而分類命名的。 此外，在除塵過程中是否用水或其他液體，還可將除塵器分為干式和濕式兩大類。用水或液體使含塵氣體中的粉塵（固體粒子）或捕集到的粉塵濕潤的設施，稱為濕式除塵器；把不濕潤氣體中的粉塵的設施，稱為干式除塵器。 近些年來，為提高對微粒的不捕集效率，陸續出現了綜合幾種除塵機制的各種新型除塵器，如聲凝聚器、熱凝器、流通力/冷凝洗滌器（簡稱FF/C洗滌器）、高梯度碰分離器、荷電液滴洗滌器及電管等。鍋爐除塵就要用到除塵設備，吹灰器（除塵器）是常用的鍋爐除塵設備。按照原理不同，可以分為以下幾種：聲波吹灰器，蒸汽吹灰器，脈沖（激波）吹灰器，電除塵器，布袋除塵器等。